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精密零部件再進(jìn)化:不可忽視的熱處理產(chǎn)業(yè)


發(fā)布時(shí)間:

2022-01-26

隨著3C產(chǎn)品逐漸朝向輕薄短小趨勢(shì)發(fā)展,相關(guān)零部件也越講求高精度與微型化,但凡手機(jī)中的碳鋼螺絲、風(fēng)扇中小馬達(dá)軸心或小齒輪等,都是常見(jiàn)的微型零部件,經(jīng)沖壓制程后,將進(jìn)入熱處理階段。據(jù)研究指出,臺(tái)灣熱處理企業(yè)認(rèn)為值得研發(fā)的熱處理技術(shù)項(xiàng)目中,排名第一的是精密熱處理技術(shù),獲得41%的企業(yè)認(rèn)同,然臺(tái)灣并無(wú)對(duì)應(yīng)之熱處理設(shè)備與制程研究,顯示企業(yè)對(duì)精微零部件熱處理技術(shù)的欠缺,也阻礙了產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

不起眼的微小零件,卻是至關(guān)要件

在人手一機(jī)的現(xiàn)代里,要知道手機(jī)內(nèi)有著一顆顆精密螺絲、筆記本中的風(fēng)扇/馬達(dá)也需要靠著微型軸心或齒輪才能運(yùn)行,產(chǎn)品能否正常發(fā)揮功能全靠這些微小零部件。但為什么需要“熱處理”程序呢?原因很簡(jiǎn)單,當(dāng)零件沖壓成形后,為了提升金屬的強(qiáng)韌性,必須均勻加熱材料來(lái)改善硬度,否則材料會(huì)過(guò)硬、易脆,所以“熱處理制程”在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中可是扮演著關(guān)鍵角色。

精微零部件的熱處理痛點(diǎn)在于小又看不到!

祥儀公司董事長(zhǎng)蔡逢春談到,隨著時(shí)代脈動(dòng),智能科技、精密機(jī)械越發(fā)成熟,公司的產(chǎn)品也邁向高值精微化。然而遇到最大的瓶頸就是熱處理,一旦無(wú)法妥善解決,金屬件的強(qiáng)度和穩(wěn)定度也就無(wú)法提升。

目前業(yè)界普遍使用傳統(tǒng)大型熱處理系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn),缺乏精微零部件專(zhuān)用的熱處理系統(tǒng)設(shè)備及各種制程參數(shù)配合。一般熱處理過(guò)程包括加熱、淬火、收料、清洗、回火等步驟,由于零件小而輕,多半會(huì)用不銹鋼網(wǎng)袋將所有微型零部件包起來(lái),導(dǎo)致零部件堆棧在一起淬火,容易使材料出現(xiàn)扭力不足、脆化斷裂、變形等品質(zhì)不佳的問(wèn)題;但倘若不用網(wǎng)袋包覆,零件則會(huì)四處飄散,影響收料率;再者又因尺寸太小,必須收集到足夠數(shù)量才能進(jìn)行熱處理,甚至于經(jīng)常發(fā)生交期延遲,影響整體效益。

四大創(chuàng)新設(shè)計(jì),連續(xù)式微型組件熱處理系統(tǒng)設(shè)備問(wèn)世

為了突破產(chǎn)業(yè)困境,祥儀公司找上了金屬中心展開(kāi)協(xié)助。有鑒于海外一臺(tái)熱處理設(shè)備動(dòng)輒耗費(fèi)千萬(wàn),卻僅有單一淬火功能,對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)性?xún)r(jià)比實(shí)在不高,金屬中心的研發(fā)團(tuán)隊(duì)常年洞察業(yè)界使用習(xí)慣,自主研發(fā)出精微零部件的專(zhuān)用設(shè)備,為業(yè)界解決痛點(diǎn)。針對(duì)高復(fù)雜結(jié)構(gòu)或直徑2mm以下的零部件,此設(shè)備可以集成自動(dòng)進(jìn)料、即時(shí)監(jiān)測(cè)與即時(shí)調(diào)控主加熱爐、創(chuàng)新油槽與收料設(shè)備、智能化服務(wù)等功能;也能依產(chǎn)品或功能需求,快速替換制程模塊,降低人為經(jīng)驗(yàn)的依賴(lài)與摸索。除了改善關(guān)鍵結(jié)構(gòu),設(shè)備外觀也從原本20至30米長(zhǎng),縮減到只需占2~6米的大小,百分之百的自主開(kāi)發(fā)也幫助產(chǎn)業(yè)走向設(shè)備本土化,設(shè)備成本至少降低50%以上。

獲雙料國(guó)際大獎(jiǎng),良率/收料率品質(zhì)保證

董事長(zhǎng)蔡逢春表示,這套本土設(shè)備的誕生,內(nèi)置智能化管理系統(tǒng),讓他們?cè)僖膊挥煤臅r(shí)排隊(duì)。 “以往送樣作業(yè)期至少1個(gè)月起,現(xiàn)在兩天內(nèi)就可以拿到已經(jīng)處理好的零部件,可快速提供給我們的客戶(hù),大幅提升生產(chǎn)效率與競(jìng)爭(zhēng)力。”

有好的熱處理技術(shù),才能讓品質(zhì)穩(wěn)定、尺寸收縮也在控制范圍內(nèi),而且實(shí)驗(yàn)證實(shí)這臺(tái)“連續(xù)式微型組件熱處理系統(tǒng)設(shè)備”解決傳統(tǒng)熱處理之痛點(diǎn),使收料率達(dá)100%,良率達(dá)99%,具備優(yōu)異的精度及耐磨耗特性,品質(zhì)更達(dá)國(guó)際水準(zhǔn)。該項(xiàng)技術(shù)也在2021年獲有創(chuàng)新界奧斯卡獎(jiǎng)美譽(yù)的愛(ài)迪生獎(jiǎng)(Edison Awards)肯定,以及R&D100全球百大發(fā)明獎(jiǎng)的殊榮。

最新資訊

2022-01-26

這里是占位文字

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根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù),2021年1-10月全國(guó)工業(yè)機(jī)器人累計(jì)產(chǎn)量29.8萬(wàn)臺(tái),同比增長(zhǎng)51.9%。受制造業(yè)升級(jí)和疫情催化影響,新能源汽車(chē)、3C電子等領(lǐng)域“機(jī)器換人”需求持續(xù)釋放,國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量大增,并逐步向醫(yī)療、光伏、金屬制品、倉(cāng)儲(chǔ)物流、家電等應(yīng)用領(lǐng)域滲透,市場(chǎng)潛在增量空間可觀。工業(yè)機(jī)器人投資活躍度高漲,2021年多起投資案例過(guò)億,博實(shí)股份、埃斯頓、梅卡曼德等多家企業(yè)獲得數(shù)億元融資。


中國(guó)智能制造技術(shù)人才 4 畢業(yè)于計(jì)算機(jī)科學(xué)專(zhuān)業(yè)的人數(shù)最多,超 60% 均具備碩士及以上學(xué)歷,超 60% 工作經(jīng)驗(yàn)為 10 年以下,從業(yè)者主要來(lái)自信息技術(shù)與服務(wù)、計(jì)算機(jī)軟件行業(yè)、通信行業(yè)等,其中半導(dǎo)體行業(yè)技術(shù)人才以業(yè)內(nèi)流動(dòng)為主。從掌握技能 5看,數(shù)據(jù)分析、編程編碼等為中國(guó)智能制造技術(shù)人才常見(jiàn)技能。


隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步、計(jì)算機(jī)信息化的提高和自動(dòng)控制技術(shù)的不斷發(fā)展,焊接自動(dòng)化技術(shù)也發(fā)生了巨大的變化。目前,自動(dòng)焊接作為一種高效、節(jié)能、環(huán)保的焊接方法,其應(yīng)用越來(lái)越受到人們的重視。


1月25日,百度研究院發(fā)布2022年科技趨勢(shì)預(yù)測(cè),這是其連續(xù)第三年發(fā)布對(duì)前沿科技趨勢(shì)的展望。


19世紀(jì)的最后一天,世界上所有的知名物理學(xué)家齊聚一堂,準(zhǔn)備為經(jīng)典物理畫(huà)上一個(gè)完美的句號(hào),所以當(dāng)時(shí)的議題是如何消除經(jīng)典物理這座漂亮大廈上的兩朵烏云。這兩朵烏云第一朵是經(jīng)典物理中已知地球的空間中是有空氣的,因?yàn)槁曇舯闶峭ㄟ^(guò)空氣這一介質(zhì)傳播的,那么宇宙中又存在怎樣的介質(zhì)能夠讓陽(yáng)光穿越真空照耀大地的?第二朵烏云則是人們?cè)谧鰧?shí)驗(yàn)的時(shí)候發(fā)現(xiàn)輻射能量很可能是不連續(xù)的。


隨著3C產(chǎn)品逐漸朝向輕薄短小趨勢(shì)發(fā)展,相關(guān)零部件也越講求高精度與微型化,但凡手機(jī)中的碳鋼螺絲、風(fēng)扇中小馬達(dá)軸心或小齒輪等,都是常見(jiàn)的微型零部件,經(jīng)沖壓制程后,將進(jìn)入熱處理階段。據(jù)研究指出,臺(tái)灣熱處理企業(yè)認(rèn)為值得研發(fā)的熱處理技術(shù)項(xiàng)目中,排名第一的是精密熱處理技術(shù),獲得41%的企業(yè)認(rèn)同,然臺(tái)灣并無(wú)對(duì)應(yīng)之熱處理設(shè)備與制程研究,顯示企業(yè)對(duì)精微零部件熱處理技術(shù)的欠缺,也阻礙了產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。


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